Tīrīšanas iekārta ir pilns aprīkojuma komplekts, kurā ir integrēti sūkņi, vārsti, augstspiediena ūdens strūklas, mehāniskās konstrukcijas, transportēšana, automatizācija un citas galvenās tehnoloģijas, kā arī palīgtehnoloģijas, piemēram, blīvēšana, ventilācija, siltuma apmaiņa, tīrīšanas šķidruma filtrēšana, eļļas noņemšana un skaidu noņemšana. To parasti veido vairākas lielas sistēmas, piemēram, transmisija, tīrīšana, filtrēšana, žāvēšana, eļļas noņemšana, izdedžu izlāde un elektriskā vadība. Tālāk ir aprakstītas katras sistēmas funkcijas un ieviešanas metodes.
Pārvades sistēma
Transmisijas sistēma ir svarīga tīrīšanas mašīnas sastāvdaļa, un tās dizains tieši ietekmē visas mašīnas veiktspēju. Tīrīšanas mašīnas pārvades sistēmas konstrukcijai jāatbilst stabilas darbības, vienkāršas struktūras, vieglas detaļu nodiluma, precīzas pozicionēšanas un ērtas gala izkraušanas tehniskajām prasībām. Transmisijas sistēmu var ieviest dažādos veidos, piemēram, pakāpju, pacelšanas pakāpienu, ķēdes plāksnīšu, ķēdes ratiņu un motorizētu rullīšu konveijeru. Starp tiem pacelšanas pakāpienu veids ir sadalīts pneimatiskajā, hidrauliskajā un elektriskajā.
Tīrīšanas sistēma
Tīrīšanas sistēma ir atbildīga par detaļu tīrīšanu un ir visas tīrīšanas mašīnas kodols. Atšķirības starp vispārēja-nolūka, īpaša pielietojuma, elastīgajām un ultraskaņas tīrīšanas mašīnām, kuru pamatā ir dažādi principi, galvenokārt atspoguļojas tīrīšanas sistēmā. Tīrīšanas sistēmas ietver dažādus procesus. Piemēram, strūklas tīrīšanas sistēmās atkarībā no dažādām detaļām un dažādu zonu tīrīšanas prasībām vienas daļas ietvaros tiek izmantoti augsta-spiediena un zema spiediena-strūklas tīrīšanas procesi, kā arī punktveida-un-pozīcijas tīrīšanas metodes, piemēram, ievietošanas tīrīšana un aizbāžņu tīrīšana.
Filtrēšanas sistēmas ir būtiskas, lai uzlabotu detaļu un mezglu tīrību. Filtri ir ļoti svarīgi tīrīšanas šķīduma stingrai filtrēšanai, tāpēc tie ir ļoti svarīgi tīrīšanas mašīnās. Pamatojoties uz dažādiem filtrēšanas procesiem un precizitāti, filtrus var klasificēt kā cilindru filtrus, papīra lentes filtrus, maisiņu filtrus un tehnoloģiski progresīvus pašattīrīšanās filtrus.
Žāvēšanas sistēmas noņem mitrumu no tīrītajām daļām, lai novērstu rūsēšanu un montāžas problēmas. Žāvēšanas metodes ietver pūšanu, cepšanu un žāvēšanu vakuumā. Pūšanas metodes ietver žāvēšanu ar saspiestu gaisu, žāvēšanu aukstā gaisā un žāvēšanu ar karstu gaisu, savukārt vakuumžāvēšana ir vismodernākā un efektīvākā mitruma noņemšanas metode.
Svaiguma sistēmas ir ļoti svarīgas, lai uzlabotu detaļu un mezglu tīrību. Eļļas noņemšanas sistēma
Tīrīšanas procesā eļļas traipi tiek nomazgāti no detaļām un kā piemaisījumi nonāk tīrīšanas šķīdumā. Ja tas netiek ātri noņemts, tīrīšanas efekts tiks vājināts. Tāpēc eļļas noņemšanas sistēma ir būtiska tīrīšanas mašīnas sastāvdaļa. Eļļas noņemšanas sistēmās izmantojamās iekārtas atkarībā no to uzbūves un darbības principa ietver sieta eļļas separatorus, diferenciālos eļļas separatorus, disku eļļas separatorus un ķēžu eļļas separatorus.
Sārņu noņemšanas sistēma
Sārņu noņemšanas sistēma galvenokārt ir atbildīga par filtrātā esošo piemaisījumu, piemēram, dzelzs šķembu un formēšanas smilšu, savākšanu un apstrādi. Šī sistēma parasti ietver divus aspektus: piemaisījumu attīrīšanu no notekūdeņiem, kas nonāk sārņu tvertnē, un filtrēšanas sistēmas izfiltrēto piemaisījumu attīrīšanu. Visbeidzot, visi piemaisījumi tiek savākti izdedžu savākšanas kastē.
Elektriskā vadības sistēma
Elektrisko vadības sistēmu izmanto, lai kontrolētu tīrīšanas iekārtas darbības parametrus, lai nodrošinātu visu iepriekš minēto sistēmu saskaņotu, drošu, uzticamu un efektīvu darbību. Tīrīšanas mašīnas elektriskā vadības sistēma parasti izmanto PLC (Programmable Logic Controller) kā galveno vadības sistēmu. Tuvuma slēdži un spiediena regulatori un citi noteikšanas elementi realizē PLC ievadi. Pēc tam ar vadības programmu palīdzību tā realizē procesam nepieciešamo manuālo vadību un pilnībā automātisko vadību, tādējādi nodrošinot tīrīšanas iekārtas stabilu un uzticamu darbību.